L'art du moulage des métaux dans la fabrication industrielle (2)

3.Les processus de formation: La vie tridimensionnelle dans les feuilles

Le pliage: Les freins à pression sont utilisés pour plier des feuilles plates sous des angles spécifiques (comme 90°, en U ou en V).Le "facteur de flexion" (l'effet de l'épaisseur du matériau et du rayon de flexion sur la longueur dépliée) doit être calculé pour éviter les écarts dimensionnels..

Étirement: Les freins à pression sont utilisés pour étirer la tôle en formes concaves ou convexes (tels que les réservoirs de carburant des automobiles ou les éviers de cuisine).

D'autres produits: Les machines à plier les rouleaux sont utilisées pour rouler la tôle dans des structures incurvées telles que des cylindres et des cônes.

La filature: une feuille de métal en rotation est pressée pour former un moule, ce qui est adapté à la production de pièces symétriques (par exemple des ombrages et des pots).

4.Rejoindre et assembler

Soudage: Cela inclut le soudage à l'arc argon (convient pour les alliages d'acier inoxydable et d'aluminium), le soudage blindé au CO2 (acier au carbone) et le soudage au laser (pour les pièces à paroi mince de haute précision).L'entrée de chaleur doit être contrôlée pour minimiser la déformation.

Rinceau: connexion mécanique des pièces par rivets, écrous de compression et autres méthodes, éliminant le besoin de soudage.

Des connexions filetées: Le traitement des trous filetés (tels que les vis à autocollants) ou l'insertion de noix dans la tôle facilite le montage et l'entretien ultérieurs.

5.Traitement de surface: Améliorer à la fois la fonctionnalité et l'esthétique

Traitements anticorrosion: La galvanisation (cold-dip/hot-dip), le revêtement en poudre (électrostatique) et l'anodisation (alliages d'aluminium) améliorent la résistance à la rouille.

Traitement décoratif: Le brossage, le polissage, l'électroplaté (comme le chrome) et l'impression sur sérigraphie (pour les logos) répondent aux exigences du design.

Couches fonctionnelles: Peinture conductrice (pour les équipements électroniques antistatiques), peinture isolante (pour les composants électriques) et revêtements résistants à l'usure (pour les surfaces de contact mécaniques).